鋼結(jié)構(gòu)中所用的構(gòu)件一般是由鋼廠批量生產(chǎn)，并需有合格證明，因而材料的強(qiáng)度及化學(xué)成分是有杰出保證的。鋼結(jié)構(gòu)工程檢測的點(diǎn)在于安裝、拼接過程中發(fā)生的質(zhì)量問題。鋼結(jié)構(gòu)的檢測有哪些？

　　一、構(gòu)件尺度及平整度的檢測

　　每個(gè)尺度在構(gòu)件的3個(gè)部位量測，取3處的平均值作為該尺度的代表值。鋼構(gòu)件的尺度誤差應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺度為基準(zhǔn)計(jì)算尺度誤差；誤差的允許值應(yīng)契合其產(chǎn)品規(guī)范的要求。

　　梁和桁架構(gòu)件的變形有平面內(nèi)的垂直變形和平面外的側(cè)向變形，因而要檢測兩個(gè)方向的平直度。柱的變形首要有柱身歪斜與撓曲。

　　檢查時(shí)可先目測，發(fā)現(xiàn)有異常情況或疑點(diǎn)時(shí),對(duì)梁、桁架可在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊一根鐵絲或細(xì)線，然后丈量各點(diǎn)的垂度與誤差；對(duì)柱的歪斜可用經(jīng)緯儀或鉛垂丈量。柱撓曲可在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊一根鐵絲或細(xì)線丈量。

　　二、構(gòu)件外表缺點(diǎn)的檢測--磁粉探傷

　　鋼結(jié)構(gòu)工程檢測中磁粉探傷的基本原理：外加磁場對(duì)工件進(jìn)行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺點(diǎn)，則它各部位的磁特性基本共同，而存在裂紋、氣孔或非金屬物夾渣等缺點(diǎn)時(shí)，因?yàn)樗鼈儠?huì)在工件上造成氣隙或不導(dǎo)磁的間隙，使缺點(diǎn)部位的磁阻大大增加，工件內(nèi)磁力線的正常傳播遭到阻隔，根據(jù)磁連續(xù)性原理，這時(shí)磁化場的磁力線就被迫改變途徑而逸出工件，并在工件外表構(gòu)成漏磁場。

　　漏磁場的強(qiáng)度首要取決磁化場的強(qiáng)度和缺點(diǎn)關(guān)于磁化場垂直截面的影響程度。利用磁粉就可以將漏磁場給予顯現(xiàn)或丈量出來，然后分析判斷出缺點(diǎn)的存在與否及其位置和大小。將鐵磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁場的位置磁粉就被吸附，然后構(gòu)成顯現(xiàn)缺點(diǎn)形狀的磁痕，能比較直觀地檢出缺點(diǎn)。這種辦法是應(yīng)用較早、較廣的一種無損檢測辦法。磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩大類，熒光磁粉是在一般磁粉的顆粒外外表涂上了一層熒光物質(zhì)，使它在紫外線的照射下能發(fā)出熒光，首要的作用是提高了對(duì)比度，便于觀察。